依照用處分的話，通風(fēng)管道又有凈化空調(diào)體系用、中央空調(diào)體系用、環(huán)境控制體系用、工業(yè)通風(fēng)體系用等通風(fēng)管道，要根據(jù)運(yùn)用場(chǎng)合來(lái)挑選適宜的通風(fēng)管道，不同用處通風(fēng)管道挑選不同的原料，特殊運(yùn)用場(chǎng)合用風(fēng)管：礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管。從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，風(fēng)道工程因其主、輔煙道，不能橫向改變，否則會(huì)影響排煙，有回流的可能，而為了美觀上下移動(dòng)煙道口不會(huì)有不良影響。如果安裝在風(fēng)道中的風(fēng)帽是西式風(fēng)帽(大多是金字塔型)，煙道的總方向是垂直向上的，煙道港可以改成天花板。如果是中式風(fēng)帽，煙道風(fēng)管外一般沒(méi)有裝飾板。然后，應(yīng)將煙道端口換到天花板下的適當(dāng)位置，以便煙道導(dǎo)管可以通過(guò)裝飾板或從機(jī)罩柜連接到機(jī)罩。

通風(fēng)管道的截面有以下三種形狀：1、圓形的，圓形管道一般是直接裝的管子，標(biāo)注時(shí)要標(biāo)清其直徑;2、矩形的，矩形的通風(fēng)管道一般是建筑施工時(shí)砌成的，標(biāo)注時(shí)標(biāo)清長(zhǎng)和寬;3、外觀是矩形的，里面內(nèi)切圓，這種管道是裝好管子后后期外粉成的，標(biāo)注時(shí)也只需標(biāo)清長(zhǎng)和寬。通風(fēng)管道是利用自然界空氣來(lái)置換室內(nèi)空氣，以改善室內(nèi)空氣質(zhì)量。

一般是在系統(tǒng)及風(fēng)量已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，安裝白鐵通風(fēng)管道通過(guò)計(jì)算風(fēng)管的段面尺寸和阻力，進(jìn)而確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和動(dòng)力消耗。常用的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法是假定流速法，它的計(jì)算步驟和方法如下：繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，白鐵通風(fēng)管道工廠對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(zhǎng)度。風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很大影響，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定適當(dāng)?shù)牧魉佟?/p>

通風(fēng)管道按材質(zhì)分： 一般有：鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、山東通風(fēng)管道塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等，最近出現(xiàn)了一種新型管道，使其作用更加多樣化。吊架裝置必須契合相應(yīng)的裝置規(guī)則，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)避免擺動(dòng)的固定點(diǎn)，如固定支架、支撐等，固定點(diǎn)的設(shè)置方位和數(shù)量應(yīng)根據(jù)體系狀況而定，法蘭墊料和厚度根據(jù)輸送空氣溫度的不同，選擇的原料也不同。風(fēng)管及部件穿墻、屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

共板法蘭風(fēng)管加工工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推行，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無(wú)焊接、無(wú)鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，銜接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管制品外形美觀，尺度規(guī)矩精確，外形線條流通，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的出產(chǎn)出現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯?biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化，共板法蘭是非型鋼銜接，由鍍鋅鋼板制造的風(fēng)管其銜接形式可用鋼板直接限制使風(fēng)管與法蘭一體成形。制造工藝先進(jìn)，下料精確，資料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，加工速度更便利、更便利、更小的漏風(fēng)率。