在通風設備的選擇時要對各種不利條件停止思索，以及是不是有完善的維修制度等，這些都請求著要不時研發(fā)和進步新工藝，濟南通風管道改造舊的工藝，使得通風管道可以改善不良的條件使之得到更好的應用。關(guān)于運用的環(huán)境粉塵多的環(huán)境，要依據(jù)不同的粉塵狀況采取不同的通風設備和設計良好的通風系統(tǒng)，以此來進步設備的穩(wěn)定性和可用性。作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個重要組成局部和設備根底，其開展水平極大地影響著我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開展。 要讓它達到很好的密封性要求。我們也都知道，對于通風管道的使用來說，首先要讓它達到很好的密封性，但是如果它在材料上面就沒有很好的密封性，自然就不能讓產(chǎn)品達到密封性，再有一個方面，就是要讓它達到很好的耐沖擊表現(xiàn)，因為它使用壽命，也是會讓它有很好的內(nèi)部壓力的，如果它不能達到很好的耐沖擊表現(xiàn)，就不能讓它達到很好的挺能，有些在使用的時候，出現(xiàn)炮崩，就是因為它在材料上面不能達到耐沖擊要求。

根據(jù)所需安裝通風管道的場所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。一般送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風管道安裝,需在建筑物的屋面做完,安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進行。一般陳塵系統(tǒng)通風管道安裝,需在廠房內(nèi)與風管有關(guān)的工藝設備安裝完畢,設備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。施工準備工作已做好,如施工工具、吊裝機械設備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。與土建施工密切配合.應預圖的安裝孔洞,預埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設計要求通風及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

通風管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應平坦；法蘭墊圈應選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應契合規(guī)劃要求。當規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或操控室，并應裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

通風管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應豐滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應平整；法蘭墊圈應選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應契合規(guī)劃要求。當規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

根據(jù)風管的加工工藝來看， 全自動風管生產(chǎn)線可以定義為，定做不銹鋼風管風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。 不銹鋼風管廠家中間過程不需要任何人的參與和操作。要留意在風管下面放置墊木，而且上面應有可靠的防雨、防風沙及防暴曬遮擋辦法，清洗風管時應選用對板材外表無腐蝕，枯燥后不產(chǎn)塵，且對人體無損害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，后用潔凈白布將水痕擦干，如暫時不裝置，亦可自然風干，但枯燥后需將風口關(guān)閉好。

通風管道是工業(yè)與民用建筑的通風與空調(diào)工程用金屬或復合管道，是為了使空氣流通，下降有害氣體濃度的一種市政基礎設施，通風管，風管制作與裝置所用板材、型材以及其他主要成品資料，應契合規(guī)劃及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)則，并使用出廠檢驗合格證明。資料出場時應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。通風管道按原料分：一般有：鋼板風管（一般鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合資料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙面鋁箔保溫通風管、單面彩鋼保溫風管、涂膠布通風管（如礦用風筒）、礦用塑料通風管等。