因?yàn)槁菪L(fēng)管無法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、施工成本低等很多優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風(fēng)管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對于邊長較小的風(fēng)管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；大邊長度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條銜接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的螺旋風(fēng)管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風(fēng)管的緊密性。

根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看， 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，安裝白鐵通風(fēng)管風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。 白鐵通風(fēng)管廠家中間過程不需要任何人的參與和操作。要留意在風(fēng)管下面放置墊木，而且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋辦法，清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)選用對板材外表無腐蝕，枯燥后不產(chǎn)塵，且對人體無損害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，后用潔凈白布將水痕擦干，如暫時(shí)不裝置，亦可自然風(fēng)干，但枯燥后需將風(fēng)口關(guān)閉好。

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)選用焊接。

風(fēng)管支吊架距離如無規(guī)劃要求時(shí)，對不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無規(guī)劃要求時(shí)，按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加，支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。