通風管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應豐滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應平整；法蘭墊圈應選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應契合規(guī)劃要求。當規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

一般送風機體系和空調體系的設備，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已整理，地上無雜物的條件下進行，對空氣潔凈體系的設備，應在建筑物內部設備部件的地上已做好，墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。一般除塵體系風管設備宜在廠房的工藝設備設備完或設備根底已確定，設備連接器、罩體方位已知的情況下進行，檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應契合圖紙要求，每邊比實踐截面大100mm,作業(yè)地址要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。材質要求，各種設備材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單，風管成品不答應有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷，設備的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)設備是否靈敏，消聲片、油漆層有無損害。

通風管和部件的安裝，土建工程應依據風管明裝和暗裝等狀況，有必要具備必定條件才干進行。對明裝或在技能夾層內安裝的風管，應在通風管道安裝部位的土建竣工或主體工程及地評、粉刷竣工今后進行，假如通風管道安裝后，山東通風管道技術人員再進行土建及其它作業(yè)，可能會損壞通風管道，特別是空氣潔凈體系，將會使管道內遭到污染。對暗裝風管的安裝，應及時合作土建施工，不然將會損壞土建的裝修吊頂、墻面。管道和配件可拆卸的接口，不得裝設在墻和走道樓板內。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，山東通風管道埋入部分不得油漆，并應支除油污。不保溫支、吊、托架間距無設計要求應遵照下列執(zhí)行。水平安裝：風管直徑或大邊長小于40mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。

風管的裝置有必要在這些根底工程完結之后再進行；裝置前應進行外觀質量的查看，并應鏟除內外外表粉塵及管內雜物。如暫不裝置時不行隨意擺放，應用塑料布將各管口包扎好，盡可能按體系編號在室內會集堆積。如果條件不允許必定要在室外堆積時。傳統(tǒng)的風管加工一個班組需要10人左右，大部分使用剪板機和咬口機等設備加工，但一天下來只能完成一百平米甚至只有幾十平米的風管，對于人工成本尚且便宜的地區(qū)，且需求量不大的項目也許還可以接受，但對于山東風管加工量大的項目來說，這些遠遠不夠。而全自動風管生產線，只需要一個人，一天就可以批量完成1000-2000平米的風管加工。

風管制造不銹鋼風管制造是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠，下面是鍍鋅風管加工應留意的幾大問題當鍍鋅風管選用地上預拼裝后架空裝置時，限制預拼裝的長度是為了避免鍍鋅風管因自重發(fā)生的曲折而損壞構件接口。俗話說“磨刀不誤砍柴功”。充分的準備是保證風管安裝質量的前提。凈化風管準備生產時，無論是廠內集中生產還是現(xiàn)場生產，都要保證現(xiàn)場清潔封閉，有合格的照明和照明條件。另外，加工好的方管應小心搬運，盡量避免污染。

通風管道按材質分： 一般有：鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、山東通風管道塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等，訂做不銹鋼通風管最近出現(xiàn)了一種新型管道，使其作用更加多樣化。吊架裝置必須契合相應的裝置規(guī)則，懸吊的風管與部件應設避免擺動的固定點，不銹鋼通風管工廠如固定支架、支撐等，固定點的設置方位和數(shù)量應根據體系狀況而定，法蘭墊料和厚度根據輸送空氣溫度的不同，選擇的原料也不同。風管及部件穿墻、屋面時，應設置防雨罩。