施工前的準(zhǔn)備：各種裝置資料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不允許有變形、歪曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。裝置的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)查看調(diào)理裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損害。裝置運用的資料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。查看現(xiàn)場留洞尺度、方位和風(fēng)管尺度是否契合圖紙要求，避免無效裝置。風(fēng)管裝置規(guī)則：風(fēng)管內(nèi)禁止其他管線穿越2.裝置在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或者生產(chǎn)區(qū)的風(fēng)管裝置一定要嚴(yán)密，并且不能設(shè)備風(fēng)管接口。

用通風(fēng)方法改善車間的空氣環(huán)境，一方面在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外，另一方面，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風(fēng)，把后者稱為進(jìn)風(fēng)。在集中產(chǎn)生有害物的局部地點，設(shè)置捕集裝置，將有害物排走，以控制有害物向室內(nèi)擴散，這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。這是防毒，排塵最有效的通風(fēng)方法。

工業(yè)的開展，生產(chǎn)的擴展，通風(fēng)管道體系成了各大工廠，商場，車間，醫(yī)院，寫字樓等當(dāng)?shù)夭豢苫蛉钡囊徊糠?。然后降低空間內(nèi)有害物質(zhì)的濃度，使空間內(nèi)空氣得到流轉(zhuǎn)。運用自然通風(fēng)散發(fā)有害物質(zhì)，先部分排風(fēng)，當(dāng)其不滿足通風(fēng)條件時，會在采用全方面排風(fēng)。通風(fēng)管道體系是為了空氣流轉(zhuǎn)，降低有害物質(zhì)而樹立的一種設(shè)備。通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及設(shè)備所用板材和其他所用資料應(yīng)符合規(guī)劃及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通風(fēng)管道排油煙飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙發(fā)生，需求排出，運用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。

螺旋風(fēng)管在通風(fēng)設(shè)備中起到的作用是很大的。眾所周知，水面艦船機艙通風(fēng)的主要任務(wù)是：提供燃燒設(shè)備必需的燃燒空氣量、帶走設(shè)備的散熱量和為機艙內(nèi)工作人員創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件…由于艦船機艙空間狹窄，發(fā)熱設(shè)備眾多，因此，機艙的單位容積產(chǎn)熱率非常大，一般每小時可達(dá)700~800kcal/m.為達(dá)到以上機艙通風(fēng)目的，無論是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（IS088611998）還是我國“艦船通用規(guī)范”（GJB4000-2000）中規(guī)定的機艙通風(fēng)量計算方法，得出的機艙通風(fēng)總量都是一個大數(shù)值。

風(fēng)管材料的選擇對風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般來說，為了保證風(fēng)管的重量，必須采用板厚較小的風(fēng)管，但風(fēng)管的尺寸和壓力等級必須綜合考慮。從設(shè)計的角度來看，值得注意的是，一個系統(tǒng)可以有幾個管板厚度對應(yīng)不同的靜壓水平。風(fēng)管水平連接有一定的特殊性。這種連接方式可以說是延長風(fēng)管長度的手段，還具有增強風(fēng)管剛度、保持風(fēng)管水平尺寸的作用。水平連接通常是角法蘭連接。這種連接取決于墻體的厚度，也取決于墻體的連接和加固。

根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計，訂做共板法蘭風(fēng)管確保通風(fēng)管道的實用性。一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝,需在建筑物的屋面做完,安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進(jìn)行。一般陳塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝,需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢,設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。施工準(zhǔn)備工作已做好,如施工工具、吊裝機械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。與土建施工密切配合.應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞,預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設(shè)計要求共板法蘭風(fēng)管廠家通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。