用通風(fēng)方法改善車(chē)間的空氣環(huán)境，一方面在局部地點(diǎn)或整個(gè)車(chē)間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外，另一方面，把新鮮空氣或經(jīng)過(guò)凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風(fēng)，把后者稱為進(jìn)風(fēng)。在集中產(chǎn)生有害物的局部地點(diǎn)，設(shè)置捕集裝置，將有害物排走，以控制有害物向室內(nèi)擴(kuò)散，這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。這是防毒，排塵最有效的通風(fēng)方法。

通風(fēng)管道在許多當(dāng)?shù)匮b置的時(shí)候，遇到了許多問(wèn)題，特別是裝置完今后，許多物業(yè)安全監(jiān)督人員對(duì)管道的用處分不清楚，特別是通風(fēng)管道與排煙管道總是弄混，下面小編講一下通風(fēng)管道與排煙管道的差異方法。通風(fēng)管道是專門(mén)為一處或幾處房間或設(shè)備送風(fēng)和排風(fēng)的管道。排煙管道是專門(mén)用作掃除煙氣的管道，就用處來(lái)講有分別，就管道自身講都是管道。 裝置完的風(fēng)管要確保外表光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪辦法。 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)裝置上鋼板網(wǎng)，避免體系運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)豐滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)選用焊接。

施工前的準(zhǔn)備：各種裝置資料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量判定文件及產(chǎn)品清單。訂做白鐵通風(fēng)管風(fēng)管成品不允許有變形、歪曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點(diǎn)。裝置的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)查看調(diào)理裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損害。白鐵通風(fēng)管加工裝置運(yùn)用的資料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。查看現(xiàn)場(chǎng)留洞尺度、方位和風(fēng)管尺度是否契合圖紙要求，避免無(wú)效裝置。風(fēng)管裝置規(guī)則：風(fēng)管內(nèi)禁止其他管線穿越2.裝置在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或者生產(chǎn)區(qū)的風(fēng)管裝置一定要嚴(yán)密，并且不能設(shè)備風(fēng)管接口。