根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看， 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。 中間過程不需要任何人的參與和操作。要留意在風(fēng)管下面放置墊木，而且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋辦法，清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)選用對板材外表無腐蝕，枯燥后不產(chǎn)塵，且對人體無損害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，后用潔凈白布將水痕擦干，如暫時(shí)不裝置，亦可自然風(fēng)干，但枯燥后需將風(fēng)口關(guān)閉好。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，通風(fēng)管道在生活生產(chǎn)中也是不能夠忽視的，像是飯店里，因?yàn)橛辛松綎|通風(fēng)管道才能夠?yàn)橄M(fèi)者提供良好的用餐環(huán)境，讓更多的人來飯店吃飯，對于工業(yè)生產(chǎn)中，像是礦產(chǎn)開采中，更需要良好的通風(fēng)條件以此來改善工作環(huán)境，保障礦工們的呼吸健康。現(xiàn)在通風(fēng)的設(shè)備、越來越受到重視。如果在強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格，當(dāng)即查看加工工藝存在哪些問題，直至解決問題后再加工出樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果合格后才能夠大批量加工，根據(jù)以上分析，在標(biāo)準(zhǔn)沒有修訂的情況下，對風(fēng)管加工質(zhì)量的強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)是必不可少的，但不能稱之為加工工藝性檢測或驗(yàn)證。

一般是在系統(tǒng)及風(fēng)量已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，訂做通風(fēng)管道通過計(jì)算風(fēng)管的段面尺寸和阻力，進(jìn)而確定風(fēng)機(jī)的型號和動(dòng)力消耗。常用的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法是假定流速法，它的計(jì)算步驟和方法如下：繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，通風(fēng)管道工廠對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計(jì)算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很大影響，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定適當(dāng)?shù)牧魉佟?/p>

因?yàn)槁菪L(fēng)管無法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、施工成本低等很多優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風(fēng)管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對于邊長較小的風(fēng)管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；大邊長度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條銜接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的螺旋風(fēng)管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風(fēng)管的緊密性。