通風(fēng)管道加工的使用可以使室內(nèi)空氣流通良好，并控制氣流速度。什么是通風(fēng)，即將室內(nèi)或封閉空間的污濁空氣排出，工廠產(chǎn)生的有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)凈化處理后排出室外，然后將新鮮空氣送入室內(nèi)，稀釋空氣中的有害物質(zhì)，滿足人們對(duì)空氣的需求。是通風(fēng)管道保持空氣流通，這樣人們可以呼吸新鮮空氣，這也是為了人們的健康。通風(fēng)管廣泛應(yīng)用于建筑中，使室內(nèi)空氣更加流暢。盡管許多領(lǐng)域都會(huì)應(yīng)用到，可是通風(fēng)管道首要應(yīng)用在工廠廠房的散熱，排塵，醫(yī)藥食品車間的凈化體系，商場(chǎng)，醫(yī)院及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)的送風(fēng)等。

通風(fēng)管道與附件的制作及裝置在道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)豐滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應(yīng)平坦。法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈，主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。

風(fēng)管支吊架距離如無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，定做通風(fēng)管道按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加，支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門(mén)查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。通風(fēng)管道加工風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接，常用的方法有手工焊，還有金屬極氣體保護(hù)焊和鎢極惰性氣體保護(hù)焊。手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時(shí)是采用直流電。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點(diǎn)是如果長(zhǎng)時(shí)間不用后再使用，那么必須重新進(jìn)行烘烤，以防潮氣積聚。

螺旋風(fēng)管的安裝大大減少了管道與管道之間的連接點(diǎn)，大限度地減少了管件連接處的泄漏。螺旋風(fēng)管的典型長(zhǎng)度為3~6m，矩形風(fēng)管的典型長(zhǎng)度僅為1~1.5m，兩個(gè)螺旋風(fēng)管之間需要單管連接，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管連接通常需要完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。不銹鋼螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，在軍工業(yè)，如艦船、船舶通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，以及用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施中都很常見(jiàn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，排送風(fēng)配套產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，不銹鋼螺旋風(fēng)管得到廣泛使用。不銹鋼螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到很低的程度。