不銹鋼螺旋風管的焊接，常用的方法有手工焊，還有金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點是如果長時間不用后再使用，那么必須重新進行烘烤，以防潮氣積聚。

風機盤管按在常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻和按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況連續(xù)運轉(zhuǎn)4h后，用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻驗，其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應不小于2MΩ。風機盤管的電氣強度按風機盤管的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通”位置時，在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以1500V額定頻率的交流電壓。開始施加電壓應不大于規(guī)定值的一半，然后快速升到全值，持續(xù)1min。在大批量生產(chǎn)時，可用1800V電壓及1s時間來代替。

因為螺旋風管無法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時、易于實現(xiàn)全機械化、自動化施工、通風管道加工施工成本低等很多優(yōu)點，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對于邊長較小的風管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；定做通風管道大邊長度小于450mm的風管采用C 形插條銜接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的螺旋風管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風管的緊密性。

制作過程，下料與壓筋a 在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要查看鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，丈量剪切的鋼板切口線是否與邊線筆直，對角線是否共同。依照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦主動剪切和壓筋。板材剪切有必要進行用料的復核，避免有誤，特別形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零散材料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，運用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小于5cm,用力均勻適當。

風管裝置需求留意什么？風管裝置工藝流程來了，風管，是用于空氣運送和分布的管道體系。有復合風管和無機風管兩種。復合風管以Durkduct風管為代表?？砂唇孛嫘螤詈驮戏诸?。風管制造不銹鋼風管制造是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應鏟除外表塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其間圓形風管阻力小但高度尺度大，制造雜亂。所以應用以矩形風管為主。按原料，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。

施工前的準備：各種裝置資料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件及產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形、歪曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。裝置的閥體、風口等部件應查看調(diào)理裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損害。裝置運用的資料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。查看現(xiàn)場留洞尺度、方位和風管尺度是否契合圖紙要求，避免無效裝置。風管裝置規(guī)則：風管內(nèi)禁止其他管線穿越2.裝置在易燃、易爆環(huán)境下的風管應有良好的接地，通過生活區(qū)或者生產(chǎn)區(qū)的風管裝置一定要嚴密，并且不能設備風管接口。