風(fēng)管加工分為兩種，一是現(xiàn)場加工風(fēng)管；另一種是工廠加工的制品風(fēng)管。制品風(fēng)管由工廠加工完成，應(yīng)進(jìn)行型式查驗，采購出場時應(yīng)核對其合格證明文件，包含強(qiáng)度和嚴(yán)密性查驗報告。轉(zhuǎn)載于網(wǎng)對于非采購的現(xiàn)場加工（含施工現(xiàn)場制造、托付加工、及其他場所加工）制造風(fēng)管。因受加工工藝及加工場所、加工方法、加工設(shè)備、操作人員的不同，其質(zhì)量情況會有所不同，為查驗其加工工藝是否滿足施工要求，在風(fēng)管批量加工前，應(yīng)對現(xiàn)場加工制造的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實驗，也便是要對加工工藝進(jìn)行驗證。

風(fēng)管支吊架距離如無規(guī)劃要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無規(guī)劃要求時，按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加，支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

工業(yè)的開展，生產(chǎn)的擴(kuò)展，通風(fēng)管道體系成了各大工廠，商場，車間，醫(yī)院，寫字樓等當(dāng)?shù)夭豢苫蛉钡囊徊糠帧Ｈ缓蠼档涂臻g內(nèi)有害物質(zhì)的濃度，使空間內(nèi)空氣得到流轉(zhuǎn)。運(yùn)用自然通風(fēng)散發(fā)有害物質(zhì)，先部分排風(fēng)，當(dāng)其不滿足通風(fēng)條件時，會在采用全方面排風(fēng)。通風(fēng)管道體系是為了空氣流轉(zhuǎn)，降低有害物質(zhì)而樹立的一種設(shè)備。通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及設(shè)備所用板材和其他所用資料應(yīng)符合規(guī)劃及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通風(fēng)管道排油煙飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙發(fā)生，需求排出，運(yùn)用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。

風(fēng)管消費線消費的風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)管道的材質(zhì)性能及質(zhì)量關(guān)系著整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，經(jīng)過不時的跟新?lián)Q代，安裝不銹鋼通風(fēng)管道新產(chǎn)品和新技術(shù)不時涌現(xiàn)，不銹鋼通風(fēng)管道加工并且越來越遭到廣闊用戶的歡送和喜愛，就目前我國最常用的三種通風(fēng)空調(diào)管道的特性來剖析、比擬，克制現(xiàn)有設(shè)備的缺陷和缺乏，不時進(jìn)步其性能。我國現(xiàn)常用通風(fēng)空調(diào)管道品種：鍍鋅鐵皮風(fēng)管，外覆保溫及其防護(hù)層，須設(shè)置消聲器，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，外覆保溫及其防護(hù)層，須設(shè)置消聲器。復(fù)合玻纖板風(fēng)管，集多功用于一體的新型產(chǎn)品，自帶保溫及其防護(hù)層，無須另設(shè)置消聲器。

根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計，確保通風(fēng)管道的實用性。一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝,需在建筑物的屋面做完,安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進(jìn)行。一般陳塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝,需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢,設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。施工準(zhǔn)備工作已做好,如施工工具、吊裝機(jī)械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。與土建施工密切配合.應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞,預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設(shè)計要求通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)選用焊接。