共板法蘭風(fēng)管加工工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推行，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無(wú)焊接、無(wú)鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，銜接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管制品外形美觀，尺度規(guī)矩精確，外形線(xiàn)條流通，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的出產(chǎn)出現(xiàn)工廠(chǎng)化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化，共板法蘭是非型鋼銜接，由鍍鋅鋼板制造的風(fēng)管其銜接形式可用鋼板直接限制使風(fēng)管與法蘭一體成形。制造工藝先進(jìn)，下料精確，資料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，加工速度更便利、更便利、更小的漏風(fēng)率。

一般是在系統(tǒng)及風(fēng)量已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，安裝白鐵通風(fēng)管通過(guò)計(jì)算風(fēng)管的段面尺寸和阻力，進(jìn)而確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和動(dòng)力消耗。常用的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法是假定流速法，它的計(jì)算步驟和方法如下：繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，白鐵通風(fēng)管工廠(chǎng)對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(zhǎng)度。風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很大影響，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定適當(dāng)?shù)牧魉佟?/p>

螺旋風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固矩形風(fēng)管四角必需有定位及密封措施．風(fēng)管連接的兩平而應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲。螺旋風(fēng)管一般采用無(wú)法蘭連接。抱箍式連接每一管段的兩端軋制成鼓筋，并使及一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制拖箍將兩個(gè)管端的鼓筋抱緊連接最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊.插接式連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接，先制作連接管然后插入兩側(cè)風(fēng)管再用自攻螺釘或拉柳釘將及緊密固定. 插條式連接于矩形風(fēng)管連接將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。 軟管式連接主要用于螺旋風(fēng)管與部件（如散流器靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連安裝時(shí)，軟臂兩端套在連接管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊.

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)選用焊接。