因為螺旋風管無法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時、易于實現(xiàn)全機械化、自動化施工、施工成本低等很多優(yōu)點，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對于邊長較小的風管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；大邊長度小于450mm的風管采用C 形插條銜接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的螺旋風管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風管的緊密性。

共板法蘭風管加工工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推行，安裝螺旋通風管道它兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，銜接嚴密，漏風率低。其風管制品外形美觀，尺度規(guī)矩精確，外形線條流通，漏風量遠低于國家標準。螺旋通風管道加工有利于通風管道的出產(chǎn)出現(xiàn)工廠化，規(guī)?；?，標準化，自動化，共板法蘭是非型鋼銜接，由鍍鋅鋼板制造的風管其銜接形式可用鋼板直接限制使風管與法蘭一體成形。制造工藝先進，下料精確，資料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，加工速度更便利、更便利、更小的漏風率。

螺旋風管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調(diào)通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風筒等等。根據(jù)使用環(huán)境和使用時間的不同，螺旋風管需要適時進行清洗，以延長使用壽命，提高使用效率。 螺旋風管有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，除了因為從材質(zhì)方面來看其強度很高之外，也還因為這種風管的材質(zhì)剛性非常好。以此能夠在材質(zhì)的促成下，風管具有不易受外力損傷的結(jié)構(gòu)，能夠在使用當中可靠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)不易發(fā)生問題的情況下，螺旋風管就能夠一直可靠發(fā)揮功能。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，通風管道在生活生產(chǎn)中也是不能夠忽視的，像是飯店里，因為有了山東通風管道才能夠為消費者提供良好的用餐環(huán)境，讓更多的人來飯店吃飯，對于工業(yè)生產(chǎn)中，像是礦產(chǎn)開采中，更需要良好的通風條件以此來改善工作環(huán)境，保障礦工們的呼吸健康?，F(xiàn)在通風的設(shè)備、越來越受到重視。如果在強度和嚴密性實驗中發(fā)現(xiàn)不合格，當即查看加工工藝存在哪些問題，直至解決問題后再加工出樣品進行實驗，實驗成果合格后才能夠大批量加工，根據(jù)以上分析，在標準沒有修訂的情況下，對風管加工質(zhì)量的強度和嚴密性實驗是必不可少的，但不能稱之為加工工藝性檢測或驗證。

通風管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應(yīng)選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風機房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)選用焊接。

風管支吊架距離如無規(guī)劃要求時，對不保溫風管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風管的支、吊架距離無規(guī)劃要求時，按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風管的支、吊架距離能夠恰當增加，支、吊架距離通風風管施工裝置支吊架不得裝置在風口、閥門查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風管和無機風管兩種。復(fù)合風管以Durkduct風管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風管制作不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風管為主。按材質(zhì)，風管可分為金屬風管，復(fù)合風管，高分子風管。