隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，通風(fēng)管道在生活生產(chǎn)中也是不能夠忽視的，像是飯店里，因?yàn)橛辛松綎|通風(fēng)管道才能夠?yàn)橄M(fèi)者提供良好的用餐環(huán)境，讓更多的人來(lái)飯店吃飯，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)中，像是礦產(chǎn)開(kāi)采中，更需要良好的通風(fēng)條件以此來(lái)改善工作環(huán)境，保障礦工們的呼吸健康?，F(xiàn)在通風(fēng)的設(shè)備、越來(lái)越受到重視。如果在強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格，當(dāng)即查看加工工藝存在哪些問(wèn)題，直至解決問(wèn)題后再加工出樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果合格后才能夠大批量加工，根據(jù)以上分析，在標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有修訂的情況下，對(duì)風(fēng)管加工質(zhì)量的強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)是必不可少的，但不能稱(chēng)之為加工工藝性檢測(cè)或驗(yàn)證。

風(fēng)管支吊架距離如無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加，支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門(mén)查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表。可按截面形狀和材質(zhì)分類(lèi)。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

因?yàn)槁菪L(fēng)管無(wú)法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、不銹鋼通風(fēng)管廠(chǎng)家施工成本低等很多優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風(fēng)管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對(duì)于邊長(zhǎng)較小的風(fēng)管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；安裝不銹鋼通風(fēng)管大邊長(zhǎng)度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條銜接，大邊長(zhǎng)度大于450mm而小于1000mm的螺旋風(fēng)管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風(fēng)管的緊密性。

風(fēng)管加工分為兩種，一是現(xiàn)場(chǎng)加工風(fēng)管；另一種是工廠(chǎng)加工的制品風(fēng)管。制品風(fēng)管由工廠(chǎng)加工完成，應(yīng)進(jìn)行型式查驗(yàn)，采購(gòu)出場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其合格證明文件，包含強(qiáng)度和嚴(yán)密性查驗(yàn)報(bào)告。轉(zhuǎn)載于網(wǎng)對(duì)于非采購(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)加工（含施工現(xiàn)場(chǎng)制造、托付加工、及其他場(chǎng)所加工）制造風(fēng)管。因受加工工藝及加工場(chǎng)所、加工方法、加工設(shè)備、操作人員的不同，其質(zhì)量情況會(huì)有所不同，為查驗(yàn)其加工工藝是否滿(mǎn)足施工要求，在風(fēng)管批量加工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工制造的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，也便是要對(duì)加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證。